內(nèi)蒙古空壓機(jī)作為一種常用的化工機(jī)械，應(yīng)用于生產(chǎn)制造的各個階段。內(nèi)蒙古空壓機(jī)根據(jù)潤化方式的不同，可分為無油壓縮機(jī)和有空壓機(jī)。兩者的區(qū)別是什么呢？

　　油浸濕空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時有潤滑脂參與，減少發(fā)動機(jī)活塞和缸壁的磨損，延長部件的使用時長；空壓機(jī)加入潤滑油將使空氣壓縮機(jī)的加入縮小整個過程所引起的發(fā)熱量，從而為人體及部件減溫。沒有油脂的空壓機(jī)，在整個壓縮過程中會產(chǎn)生很大的發(fā)熱量，無油壓縮機(jī)選用特氟隆或二硫化鉬等特殊耐蝕材料制成的發(fā)動機(jī)活塞及導(dǎo)向套，解決了空壓機(jī)在全過程中的高溫、無油、無油等問題。

　　空氣壓縮機(jī)和普通無油壓縮機(jī)的對比優(yōu)勢如下：

　　1.無油潤化、不用除油的設(shè)備，降低空氣壓縮處理過程的成本。

　　支撐點環(huán)和發(fā)動機(jī)活塞選用自潤滑軸承特性好的材料制成；比11KW潤油式空壓機(jī)每月節(jié)省壓縮機(jī)油6KG，每年節(jié)省約72KG左右壓縮機(jī)油；有油冷卻壓縮機(jī)也需要多次拆換濾芯，由于壓縮機(jī)油粘度高，所以去油機(jī)器設(shè)備上的潤滑油粘度大，而無油自潤滑軸承空壓機(jī)制冷壓縮機(jī)也不能代替。

　　2.免維修，使用時長長。

　　活塞桿與發(fā)動機(jī)缸體不接觸工作，較有限壓區(qū)自潤滑軸承的支撐點環(huán)承受有限壓強(qiáng)，而在壓區(qū)內(nèi)的活塞桿不接觸壓下工作，而在壓區(qū)內(nèi)的活塞桿不接觸壓強(qiáng)是受壓的。

　　3.環(huán)保節(jié)能，降低壓力損耗。

　　采用清能靜音式無油空壓機(jī)氣路，防止因除油機(jī)械設(shè)備所引起的壓力損失，大大降低電機(jī)的功能損失，做到一級能耗規(guī)范；用一臺油潤化空壓機(jī)除油器在應(yīng)用中損失0.1-0.15MPa(1-1.5KG)，工作壓力每增加0.1MPa，將導(dǎo)致百分之五的功能損耗，一天省電10-15度。

　　4.消音模式很有效。

　　泵葉輪健身運(yùn)動組織綜合了曲柄連桿和轉(zhuǎn)子兩大運(yùn)動組織的優(yōu)點，轉(zhuǎn)子動平衡特點，多層鋼片布局，多級縮??；噪音可達(dá)70-82貝，達(dá)到特殊工作條件要求。

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